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安装阀门时应注意事项

安装阀门时应注意事项

     明杆阀门不能直接埋地敷设,以防锈蚀阀杆,只能在有盖地沟内安装,阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。

搬运阀门时不允许随手抛掷,以免损坏和变形。堆放时,碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时,钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上,以防损坏阀杆和手轮。

阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修,一般以阀门操作柄距地面1-1.2m为宜。操作较多的阀门,当必须安装在距操作面1.8m以上时,应设置固定的操作平台,当必须安装在操作面以上或以下时,应设置伸长杆或将阀杆水平安装,同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。阀门传动装置轴线的夹角不应大于30°,其接头应转动灵活,操作时灵便好用,指示准确。有热位移的阀门,传动装置应具有补偿措施。

水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内,但不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时,阀门应尽可能集中安装,以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门,均不应设置在平台以外,以便于安装与操作。

对于有方向性的阀门,安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时,应使介质自阁盘下面流向上面,俗称低进高出。安装旋塞、闸板阀时,允许介质从任一端流出。安装止回阀时,必须特别注意介质的流向,才能保证阀盘能自动开启,重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头,指示介质流动方向。对于旋启式止回阀,应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀,应保证阀盘中心线与水平面垂直。

对于有特殊要求的阀门,要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时,必须使阀盘中心线与水平面相互垂直,发现倾斜时必须进行校正。

管道上安装螺纹连接的阀门时,在阀门附近一定要安装活接头,以便拆装。

辅助系统管道进入车间应设置切断阀,当车间停车检修时,可与总管道切断。这些阀门的安装高度一般较高,应尽可能布置在一起,以便设置固定操作平台。

安装法兰连接的阀门,要保证与之连接的两个法兰端面与阀门法兰平行并同轴线。尤其是安装铸铁等材质较脆的阀门时,更应避免因安装位置不正确和受力不均匀造成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时,应采用对称或十字交叉的方法,分几次逐渐拧紧。

安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。高压阀门多为角阀,使用时常为两只串联,开启时启动力大,必须设置阀架以支承阀门和减少启动应力,其安装高度以0.6-1.2m为宜。

机泵、换热器、塔和容器上的管接口不应承受阀门和管道的重量,公称直径dn>80mm的阀门应加设支架。

衬里、喷涂及非金属材质问门本身质量大,强度较低,除考虑工艺要求外,应尽可能做到集中布置,便于阀架设计。即便是单独一个阀门也应固定在阀架上。水平管道上安装重型阀门时,要考虑在阀门的两侧装设支架。

安装螺纹连接的阀门应保证螺纹完整无缺,要根据工作条件选用填料,拧紧到位时阀杆的位置应符合安装要求。拧紧时,必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上,以保证阀体不致拧变形和损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

焊接阀门与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊施焊,以保证其内部平整光洁。施焊时阀门不宜关闭,以防止密封面过热变形。若密封材料不耐高温,施焊前要拆除密封材料,以防止焊接高温破坏密封材料。

并排管线上的阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门最好错开布置。

低温阀在定位之前应尽量在冷态下做启闭试验,要求灵活无卡壳现象。

 安全阀的连接处应有弯头(或者三通之类的配件),避免流体直接冲击阀门;另外要保证安全阀在作业的不结霜,以免工作时失效。

 严禁在阀门安装的时候把阀杆当脚手架攀登。

 高温阀门200℃以上的,由于阀门安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,阀门螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生阀门泄露等事件。

 冬天寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如排水开关,可将它打开排水。

 非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。

截止阀的安装时的流向应该与阀体上标示的箭头一致(不能装反了),使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可根据需求有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭。

 大规格的闸阀(DN200-500MM)、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏。

 在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面。

 所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格。

   大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止阀门常温不泄漏而在阀门低温下发生泄漏的现象。

 新阀门在使用的时侯,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀门的阀杆受压太大,磨损加快,而又启闭费劲。